Nuestros productos rHDPE
Información general sobre el polietileno de alta densidad reciclado
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polímero termoplástico conocido por su excelente relación resistencia-densidad. Es uno de los plásticos más utilizados en el mundo. El HDPE pertenece a la familia del polietileno, junto con el polietileno de baja densidad (LDPE) y el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
El polietileno de alta densidad reciclado (rHDPE) es una alternativa ecológica al HDPE virgen. Se puede encontrar en aplicaciones cada vez más diversas.
Algunas aplicaciones para HDPE reciclado
Hay varios grados de rHDPE, que ofrecen una amplia variedad de aplicaciones. Lo que limita la naturaleza de las aplicaciones de rHDPE es el aspecto regulatorio.
grado de moldeo por soplado de rHDPE
El moldeo por extrusión es utilizado para formar cuerpos huecos como botellas, latas, garrafones e IBCs. De esta manera, el rHDPE puede ser utilizado para una amplia gama de aplicaciones en la industria cosmética (botellas de champú), la industria química (latas de almacenamiento químico), la industria automotriz (tanques de combustible) y la agricultura (contenedores IBC).
El MFI correcto está relacionado con el tamaño del contenedor. En general, cuanto más grande es el contenedor, menor es el MFI. Nuestras calidades de rHDPE cubren todas estas aplicaciones. Aquí hay algunos ejemplos de nuestras calidades más comunes:
MFI 6 (190°C / 21.6 kg) para IBCs
MFI 0.3 (190°C / 2.16 kg) ≈ MFI 1.5 (190°C / 5 kg) para latas de 0.5 a 25 L, por ejemplo
MFI 1-2 (190°C / 2.16 kg) para aplicaciones como botellas pequeñas.
Están disponibles varios colores: :
- natural
- blanco
- negro
- varios
grado de extrusión de tuberías de rHDPE
El grado de extrusión de rHDPE también se puede utilizar para fabricar tuberías. Los grados de extrusión de tuberías de rHDPE tienen un MFI entre 0.1 y 1 g/10 min. Como resultado, se pueden producir tuberías con diámetros exteriores variables, dependiendo de la aplicación. Las tuberías de rHDPE se utilizan principalmente para transportar y evacuar agua para la distribución de agua potable, el tratamiento de aguas residuales o el riego agrícola, y para la distribución de gas en el sector de la construcción.
grado de moldeo por inyección de rHDPE
Existe una calificación final en el caso del rPEHD: la calificación de inyección, especificada por un MFI a menudo superior a 3 g/10min (190°C / 2.16 kg). Esta calificación permite la formación de piezas moldeadas de diferentes tamaños y formas para adaptarse a diferentes aplicaciones. Estas incluyen la fabricación de tapas de botellas, dispensadores de bomba, cubos, muebles de jardín, etc...
HDPE triturado
Polytopoly también ofrece regrind de HDPE en varios tonos.
Al igual que los gránulos de rHDPE, nuestros regrinds de HDPE se pueden utilizar para moldeo por soplado de extrusión, extrusión de tuberías o moldeo por inyección. Pueden ser utilizados en una variedad de aplicaciones, como se describe arriba para cada grado de gránulo de rHDPE.
Las propiedades y características de rPEHD
Se hace una distinción entre polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno de baja densidad (LDPE), dependiendo del grado de ramificación de las cadenas macromoleculares. Esto implica una mayor o menor capacidad de cristalización, lo que modifica la densidad, rigidez y resistencia al impacto. Por lo tanto, el HDPE es mucho más rígido que el LDPE.
En el caso del HDPE, estas propiedades pueden verse afectadas por la presencia de contaminantes dentro del material después del proceso de reciclaje. Uno de los principales contaminantes que se encuentran en el rHDPE es el PP rígido. Aunque los dos polímeros son relativamente compatibles, la presencia de PP influirá en la reología y las propiedades mecánicas del plástico reciclado resultante. Por lo tanto, se puede esperar que cantidades variables de PP tengan efectos variados en las propiedades y, por ende, en la estabilidad general del producto reciclado.
En Polytopoly, verificamos el contenido residual de PP de todos nuestros lotes de rHDPE mediante calorimetría diferencial de barrido (DSC). Nuestros termogramas de DSC, junto con una calibración específica, nos permiten estimar los niveles de PP en PE, garantizando propiedades estables.
Métodos de trabajo colaborativos entre clientes/proveedores e información sobre fuentes
Caracterizaciones personalizadas para satisfacer los desafíos de cada aplicación.
El equipo de ingenieros de Polytopoly trabaja para proponer soluciones que se consideran mejor adaptadas a las limitaciones del cliente, respaldadas por su experiencia y trayectoria en aplicaciones comparables.
Para evaluar los usos de los productos de sus clientes, Polytopoly ofrece ingeniería inversa, que proporciona una visión más detallada de los productos que ya han sido aprobados.
Las fuentes de productos son diversas e identificadas para una rigurosa trazabilidad técnica y regulatoria.